高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、高效的换热材料，是一种高效节能换热元件，它采用国家级专利技术利用高频焊接生产工艺，以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔焊在一起成为一体，具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。其生产过程是将厚度0.8-1mm的带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把翅片焊牢在管上，保证了管与翅片的接合合强度，其金属热强度已达1.10～1.20w/kg℃。 高频焊翅片管特性：管片焊接率高、接触热阻小、皱褶小、不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。高频翅片管在进行操作时应该增加其换热管的外表面积或者是内标面积，这样可以在一定程度上达到提高高频翅片管效率的目的。翅片管是一种耐磨、新型以及高效的换热材料，在使用的过程中是一种高效节能的换热元件，设备主要以高频电源为热源，有效的将钢管以及钢带同时进行加热，这样会使其熔焊在一起成为一体。

高频翅片管具有换热效率高且散热面积大等功效，整个产品的使用寿命长且适应温度范围广等优点，产品广泛的使用于石油化工、省煤器、余热回收、大棚温室，电站锅炉、木材烘干等工业领域中。

高频翅片管在进行安装的过程中是非常简单且经济减少了连接点，这样设备的安装会变得更加的经济且快捷，在一定程度上也减少了连接处的漏水概率，产品维护简单，在安装完成以后，基本上是不需要再进行维护的。

高频翅片管的使用效率高，在进行制作的过程中有效的将钢管和翅片缠绕全接触焊接，其散热面积是光管的8倍以上，其产品的内部会更加的光滑且内部的水流的阻力比较小。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。

高频翅片管是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高，不易松动。机械传动的套装机生产率高，但噪音大，安全性差，工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也低些。

高频焊螺旋翅片管的优点： 1． 安装简单经济，高频焊螺旋翅片管的***大长度可达到6米，减少了连接点，使安装更加经济、快捷，又减少了 连接处的漏水概率。 2． 维护简便，高频焊螺旋翅片管安装完以后，基本不再需要维护。 3． 效率高，高频焊螺旋翅片管为翅片与钢管缠绕全接触焊接，散热面积是光管的8倍以上，内部更加光滑， 内部的水流阻力小。 4． 使用寿命长，翅片与管材结合机械强度高，抗拉强度达200Mpa 以上，管内外全部采用热镀锌处理。

 可焊翅片材质：碳钢、耐腐蚀钢、不锈钢、合金钢 

高频焊螺旋翅片管用途 高频焊螺旋翅片管是一种高效传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。